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泊頭萬盛聯(lián)軸器主要生產(chǎn)各種規(guī)格的聯(lián)軸器,產(chǎn)品主要有梅花形聯(lián)軸器,彈性聯(lián)軸器,脹緊聯(lián)結(jié)套,國標(biāo)制動器,橡膠輪胎式聯(lián)軸器,膜片聯(lián)軸器,鼓形齒式聯(lián)軸器,梅花聯(lián)軸器、星形彈性聯(lián)軸器,彈性套柱銷聯(lián)軸器,液力偶合器,彈性柱銷齒式聯(lián)軸器等,歡迎來電咨詢,18730716577。
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膜片聯(lián)軸器有哪些技術(shù)優(yōu)勢

時間:2020-06-13 作者:admin

      1、干式聯(lián)軸器,無需潤滑
 
膜片聯(lián)軸器依靠金屬膜片來傳遞扭矩并吸收由不對中引起的變形,零部件之間沒有相對運(yùn)動,沒有摩擦磨損,因而不需要潤滑,符合流程設(shè)備無油化發(fā)展方向。齒式聯(lián)軸器是剛性可移式聯(lián)軸器,它靠齒面之間的相對滑移來補(bǔ)償兩軸的不對中,因此齒式聯(lián)軸器須要潤滑,而且潤滑條件是決定齒式聯(lián)軸器工作好壞的關(guān)鍵。特別是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時顯得更為突出,如在離心力的作用下,油的分離、泄漏等,以及潤滑油的選擇,往往因潤滑設(shè)計用的是被連接機(jī)器的軸承潤滑油,而不是承載能力更合適的齒輪潤滑油。因此,高速運(yùn)轉(zhuǎn)的齒式聯(lián)軸器的潤滑問題尤為突出。另一方面,齒面相對滑移產(chǎn)生的磨損又會造成油泥和不平衡等一系列問題。所以,雖然齒式聯(lián)軸器曾經(jīng)是高速大功率應(yīng)用的不二選擇,但隨著膜片聯(lián)軸器的出現(xiàn)和發(fā)展,齒式聯(lián)軸器逐步淡出了。
 
  2、全金屬結(jié)構(gòu),傳扭能力大,使用壽命長
 
  膜片聯(lián)軸器采用金屬膜片作為彈性元件,強(qiáng)度高,傳遞載荷能力大,而且整個產(chǎn)品中不存在非金屬件,沒有老化問題,使用壽命長,而且適用于苛刻的使用環(huán)境。這是非金屬彈性元件聯(lián)軸器不可比擬的。
 
  3、補(bǔ)償不對中能力大,安裝找正方便
 
  膜片聯(lián)軸器采用高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼膜片,可以在傳扭的同時承受較大的變形,從而補(bǔ)償兩軸的不對中。非金屬彈性聯(lián)軸器受非金屬彈性元件低強(qiáng)度和易老化的制約,不僅壽命短,而且補(bǔ)償能力小。齒式聯(lián)軸器受齒面相對滑移速度和潤滑條件的制約俱資料介紹,齒面的相對滑移速度應(yīng)不大于0.12m/s角向補(bǔ)償能力很小。因此,非金屬彈性聯(lián)軸器和齒式聯(lián)軸器安裝找正要求較高。一旦不對中超出許可范圍,就會造成聯(lián)軸器的快速失效。
 
  4、軸向和角向剛度低,對設(shè)備影響小
 
  膜片聯(lián)軸器采用很薄的金屬膜片作為彈性元件,角向和軸向剛度低,因而附加軸向力和附加彎矩很小。由于齒式聯(lián)軸器齒面可相對滑移,所以人們往往覺得齒式聯(lián)軸器能夠補(bǔ)償更大的角向和軸向不對中,而不會給機(jī)組附加影響。事實(shí)上,這種想法是錯誤的。彈性膜片聯(lián)軸器在受載后由于摩擦和兩軸的不對中會對軸和軸承產(chǎn)生很大的附加軸向力和附加彎矩。

聯(lián)軸器膜片由幾組膜片(不銹鋼薄板)用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接,每組膜片由數(shù)片疊集而成,膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。
軸器膜片由幾組膜片(不銹鋼薄板)用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接,每組膜片由數(shù)片疊集而成,膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。
聯(lián)軸器膜片這種特性有點(diǎn)像波紋管聯(lián)軸器,實(shí)際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以當(dāng)相對位移荷載產(chǎn)生時它很容易彎曲,因此可以承受高達(dá)1.5度的偏差,同時在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負(fù)荷。膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中,膜片具有很好的扭矩剛性,但稍遜于波紋管聯(lián)軸器。另一方面,膜片聯(lián)軸器非常精巧,如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以保證偏差在聯(lián)軸器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)的承受范圍之內(nèi)是非常必要的。選擇適合的聯(lián)軸器是用好聯(lián)軸器的關(guān)鍵一步,在設(shè)計階段就得考慮選用什么類型的聯(lián)軸器了,聯(lián)軸器膜片與齒式聯(lián)軸器相比,沒有相對滑動,不需要潤滑、密封,無噪聲,基本不用維修,制造方便,可部分代替齒式聯(lián)軸器。

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